| 单位全称 | 浙江金马逊机械有限公司 | ||||||||||
| 单位性质 | 私营 | ||||||||||
| 产业类别 | 光机电一体 | ||||||||||
| 联系人 | 陈桂英 | 固定联系电话 | 0578-3183881 | 手机 | 13606699167 | ||||||
| 单位简介 |
浙江金马逊机械有限公司始创于2003年，是一家专业从事金属管件塑性成型机械装备和机器人技术生产线的研究开发、制造、自营出口企业。公司先后荣获国家高新技术企业；浙江省块状经济转型升级缙云示范区《带锯床与特色机床产业基地》龙头骨干企业；浙江省重点企业技术创新团队等荣誉称号。目前综合技术实力位居全球前列。 金马逊创新团队本着“以高尚人品打造国际精品、凭技术创新铸就世界品牌”的工作理念，一直走在新技术创造和发展的前沿。历经十年发展，现已组建“金马逊管件成型装备省级高新技术企业研究开发中心、博士后科研工作站、德国汉堡金马逊技术中心、美国克利夫兰金马逊研发部等创新平台。现有工程技术36人，其中博士4人、高级职称12人、海外高层次智力人才1人。以团队带头人林伟明（高级工程师、国务院特殊津贴、151人才）为首的创新团队近年来承担了国家火炬计划、国家重点新产品计划、国家创新基金等国家级科技计划6项、浙江省重大科技专项、浙江省国际合作项目等省级计划多项，荣获浙江省科学技术二等奖、浙江省机械工业联合会科技进步三等奖等5项，起草并制定国家、行业标准12项。多项行业共性技术难题实现新的突破，实现管件弯曲减薄率、椭圆度、褶皱度、无损弯曲等多项国际领技术；率先建立全球首个相对弯曲半径、弯曲速度对材料性能影响的数学模型，为金属管件塑性成形技术研究奠定基础；掌握最大直径325mm的大规格管件冷弯曲加工装备核心技术，该装备是目前全球最大规格缠绕式塑性加工设备；智能工艺规划系统可实现在线检测、故障知识库、3D仿真加工、远程控制等功能。 通过不断的技术创新，公司产品在市场竞争中逐步形成了独有的技术优势。公司重型汽车325型数控塑性加工设备实现国际特有技术优势。智能数控弯管机已成功取代进口设备，在我国高速机车领域的中国南车、中国北车下属7家公司建立了样板工程。大飞机塑性加工设备于2012年7月与西飞国际正式建立合作关系，标志着国产管件冷加工装备首次进入航空领域。目前为清华大学核研院的第四代核电项目，提供管道冷弯曲成型技术及装备支持，将成为全球第四代核电管道弯曲加工装备指定供应商。金马逊创新团队推动管件成型装备由中国制造走向中国创造。 |
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| 招收博士后项目 |
所需人员 专业方向 |
人数 |
拟提供 科研经费 |
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| 1. |
内高压成形技术与装备的研究 |
机械类、塑性加工技术及设备 | 1 | 1000万元 | |||||||
| 2. | 基于工业机器人技术的“机器换人”生产线研究 | 机械、自动化类 | 1 | 500万元 | |||||||
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待遇说明 （住房、工资、福利等） |
面议 |
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